脱硫塔防腐

 工业污水处理设备优势特性是
催化氧化具备以下优越性：
      （1）高效催化剂的使用提高了氧化效率，高效催化剂可以将氧化剂投加量和COD比值从10:1，提高到0.5:1，大地降低了运行成本。
      （2）具有较强的脱色功能，对石化、印染、化工、造纸等行业污水脱色具有很好的效果。
      （3）氧化剂采购制备简便,投资及运行费用低，与其它处理方法的费用相比，比较低廉。
      （4）对有机物的降解以生成含氧基团的小分子化合物为主，不产生二次污染物，且在削减COD同时提高了BOD5/COD值，为后续生化处理创造了条件。
      （5）该工艺优点是可以附加于任何传统处理工艺，因此对高浓度废水原处理工艺的改造有着其他工艺无法比拟的独特优势。

 吸附脱附催化燃烧设备有哪些技术优势:
1、通过吸附浓缩技术大的降低燃烧处理风量，大大节省运行成本 。

2、浓缩后的高浓度废气在催化剂作用下进行无焰燃烧反应，既保证了运行安全又可以降低燃烧温度节约能耗。

KN1000防腐材料氧化铝厂渣浆泵耐磨修复涂层

包装规格：20kg/组

      KN1000防腐材料渣浆泵修复料是由高性能耐磨材料与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀材料,大颗粒，加热固化。广泛用于各类高温冲蚀工件的修复和防护。

      发电厂脱硫系统KN22脱硫塔防腐材料可以避免火灾发生。
      KN22脱硫塔防腐材料属于有机材料其主要成分是氧化铝陶瓷，和碳化硅和有机耐高温树脂结合，有着优良的耐腐蚀性和耐磨性，还有就是不易燃，涂敷于零件表面，以达到修复损伤的零件或使赋予表面特殊功能（耐磨，耐高温，耐腐蚀）的目的的一项工业技术.由于采用了材料聚合原理和陶瓷复合的功能，使得本涂层具有超高的致密度和超强的硬度以及与钢板的超强粘结复合强度，因此本涂层具有耐强腐蚀、超级的耐磨性能，与钢板充分融合而不脱落，是一款用于化工容器、矿山洗选、电厂脱硫系统较好的耐磨防腐涂层。

       近年来电厂吸收塔引发火灾事故，原因无不出自玻璃鳞片胶泥着火引发触目惊心。为了制作安全，可以考虑使用阻燃性好的脱硫塔防腐材料，KN22脱硫塔防腐材料是专门为脱硫系统防护开发的组合涂层中重要的一层耐磨涂层，它耐磨性能好，长期热水浸泡不开裂，可以持续有效的保护下面的耐腐蚀涂层不被冲刷磨损失效，从而使设备长期可靠的运行。

       脱硫塔内壁气蚀严重，传统的鳞片胶泥火灾事故频发，什么材料能替代鳞片胶泥又能起到良好的防磨效果呢，脱硫烟道防腐涂层是一种超高分子聚合物材料，是由高性能耐磨颗粒(纯氧化铝刚玉瓷球、碳化硅、氧化锆、钛粉、磷铁粉末等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。广泛用于修复因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。 如电厂、港口、水利水电、矿山等水泵、渣浆泵、脱硫浆液泵、浆液循环管道、酸碱槽、风机壳体、磁选机及浮选机等的修复和防护 。

 铜矿浮选槽耐磨防腐涂料施工方法是
一、浮选槽施工前准备事项：
1、清除槽体内尾矿浆。
2、保持槽体干净干澡无水(浮选转子下面也要清理)。
3、准备工业用酒精或乙酸乙酯。
4、电源线插座，角磨机，磨片、电动搅拌器、油灰刀。
5、配套一台台式吹风机清除表面灰尘。

KN22脱硫塔防腐材料

涂层膜厚：40μm

应用范围：窑炉、蒸气管道、烟道内外壁等

KN22脱硫系统专用长效防腐涂料使用方法：

    1. 待长效防腐涂料底涂固化后，检测无漏点，然后进行下一步工序；
    2. 配制：按比例将KN22脱硫长效防腐涂料A、B两组份混合均匀，并在40min内用完。一般是边施工边配胶，一次配胶量大不要超过2公斤，过多胶凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组份适当加热以降低粘度便于配置；

KN1000有机硅高温防腐涂料:

耐温范围：200℃~1000℃

涂层膜厚：40μm

应用范围：钢厂窑炉、电热元件、采暖炉、机车排气系统、电厂管道

产品特点：高温环境下漆膜不脱落、不粉化，有效防止金属氧化生锈；