电厂的送风机、一次风机、增压风机、引风机、密封机、稀释风机等设备,矿用通风机设备,通常风量都很大,有的温度甚至超过300℃。长期使用中会有粉尘摩擦、冷凝水酸腐蚀、高低频震动等损耗,怎样可以保护风机外壳,延长风机的使用寿命呢?北京耐默KN22脱硫烟道防腐涂层可助您一臂之力,减少风机工作时的损伤!
电厂的送风机、一次风机、增压风机、引风机、密封机、稀释风机等设备,矿用通风机设备,通常风量都很大,有的温度甚至超过300℃。长期使用中会有粉尘摩擦、冷凝水酸腐蚀、高低频震动等损耗,怎样可以保护风机外壳,延长风机的使用寿命呢?北京耐默KN22脱硫烟道防腐涂层可助您一臂之力,减少风机工作时的损伤!
电厂抵抗冷凝硫酸腐蚀涂料脱硫烟道防腐涂层
北京耐默公司KN22脱硫烟道防腐涂层之需要涂刷300-500μm即可达到满意的防腐效果,既可喷涂又可以刷涂、辊涂施工方式灵活且无需衬布处理,减少了高空作业时工人的活动量,从而降低高空作业危险系数。施工简便、维修简便,KN22脱硫烟道防腐涂层还具有优异的耐高温性、防腐性、抗渗性、耐磨性。
KN22脱硫烟道防腐涂层主要特性:
涂层长效防腐:含硅无机聚合物对有机聚合物改性后,涂层中能得到交替排列组成的多嵌段共聚物,在涂层空间形成二维网状结构状态,也就形成了点状迷宫形式,而且涂层中的超细微粉稀土氧化物体在涂层形成一个致密的界面过渡层,在共同的作用下有效的阻止了酸碱液对基体的侵袭。较好的耐蚀性,能同时耐酸耐碱的多种腐蚀,抗烟气中H2S、氯离子、二氧化硫、三氧化硫、氯化氢高温水汽等介质腐蚀,防止冷凝水点腐蚀、应力腐蚀、化学腐蚀、电位腐蚀等。
陶瓷过滤机工作基于毛细微孔的作用原理,采用微孔耐磨陶瓷板作为过滤介质,利用微孔陶瓷大量狭小具有毛细作用原理设计的固液分离设备,在负压工作状态下的盘式过滤机,利用微孔陶瓷过滤板其独特通水不透气的特性,抽取陶瓷过滤板内腔真空产生与外部的压差,使料槽内悬浮的物料在负压的作用下吸附在陶瓷过滤板上,固体物料因不能通过微孔陶瓷过滤板被截留在陶瓷板表面,而液体因真空压差的作用及陶瓷过滤板的亲水性则顺利通过进入气液分配装置(真空桶)外排或循环利用从而达到固液分离的目的。
KN22脱硫烟道防腐涂层产品组成及特点:
KN22脱硫烟道防腐涂层以有机聚合物嫁接改性无机硅改性树脂为成膜溶液,以纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细氧化锌、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化锆等。涂料各组分的相互作用和协同效应工作原理,使涂层具有表面能低、耐腐蚀性高,硬度高,与基体结合力大等综合优异性能。
某铸造机械厂制造混砂机时,为增强混砂机叶片与壳体的耐磨性,在其表面粘贴耐磨陶瓷片,以前选用环氧类胶粘剂进行粘贴陶瓷片。但在清砂过程中,由于敲击震动,有较强的冲击力,而环氧类胶具有韧性差的缺点,即使经过改性增韧效果依旧不理想。后选用北京耐默的KN17防腐涂料粘接剂粘解决了该问题。
阀体的外漏主要原因是由于调节阀门制作过程中铸造或锻造缺陷所引起的,比如砂眼,气孔、裂纹等,而流体介质的冲刷和气蚀也是造成阀体泄漏的常见因素。
北京耐默公司是一家专门从事防腐涂料、防腐材料制作和销售的企业,可提供各种阀门修复和阀门防腐防磨服务以及各类抗磨损技术服务的高新科技型企业。技术热线:13691083531
烧结机圆筒混合机内衬在运行过程中普遍存在磨损严重的问题。北京耐默科技有限公司选用高性能耐磨、抗蚀材料与进口高性能增韧耐热树脂以及自己开发制作的KN高温固化剂高温耐磨涂层.该涂层耐高温、耐磨抗蚀、耐老化性能优异,可常温固化,也可加热固。可大幅度提高圆通内壁的耐磨能力。此外,也可粘贴耐磨陶瓷在烧结机圆筒混合机上作为衬板来起到耐磨作用,选用我公司制作的KN1000防腐涂料粘贴特种耐磨陶瓷片不但能提高内壁的耐磨能力,也能解决内壁挂料的问题。
气蚀磨损是由于流体在与零件作相对高速运动时产生气泡,气泡在破灭瞬间产生大的冲击力,这种现象反复作用,使机件表面产生疲劳破坏出现麻点,并扩展为泡沫状空穴。如水轮机、水泵机件、脱硫塔系统等。
耐磨涂层的分类及特性
耐磨涂层按成型工艺通常可分为热喷涂耐磨涂层和化学粘接耐磨涂层。热喷涂耐磨涂层是采用等离子喷涂、电弧喷涂、火焰喷涂在金属表面喷涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等形成的耐磨涂层。化学粘接涂层是指采用各种树脂、弹性体等配制的耐磨涂层胶,涂敷到金属表面后自然或加热固化所得的耐磨涂层。采用热喷涂技术和化学粘接技术所得到的耐磨涂层均具有优良的耐磨性能。热喷涂工艺需专门的设备和熟练的操作技术,涂层相对较薄,大面积施工效率低,一般用作较小部件的处理。化学粘接工艺简单,一般只需按照配好的耐磨胶,均匀涂敷于需防护的部位即可,尤其适用于大面积物流冲刷件的防磨处理。