化学储罐腐蚀磨损可采用北京耐默公司制作的防腐材料修复。KN22防腐材料是由各类高性能耐磨、抗蚀材料与改性增韧耐热树脂，以互穿聚合物网络（IPN）技术合成的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。该材料因具有稳定性好、成膜性优、耐酸碱、粘接力强等优点而得到广泛的应用。脱硫塔防腐材料立面施工不流淌，可刮涂，适合垂直表面及顶面涂敷，固化后形成表面光滑平顺、耐腐蚀、抗磨损的保护涂层；可以修补各类遭受腐蚀的泵、阀、管路、热交换器端板、叶片、反应釜等。尤其是对罐体内衬、管道内衬、化学储罐内衬的破损、脱落的修补，效果较佳。
北京耐默陶瓷聚合防腐涂料是北京耐默三种聚合烟气防腐涂料复合涂刷，底漆、中间漆、面漆三种，涂料性质不一样，施工方式也不一样。
①、第一道北京耐默陶瓷聚合防腐涂料底漆，主要作用封孔、润湿、增加涂层和基材的附着力。北京耐默陶瓷聚合防腐涂料底漆涂刷在钢筋混凝土、耐火砖、胀珍珠岩板隔热层、异形耐火陶砖、耐酸胶泥、耐酸混凝土、高温渗铝锌等材料主要是封孔，这些基材都有一定吸水吸油的特性，涂刷底漆往基材里渗透，涂刷1遍到几遍，直到底漆不在渗透为止，封住基材空隙，增加涂层和基材的附着力；北京耐默陶瓷聚合防腐涂料底漆涂刷在光滑的不锈钢、合金钢、铜体等金属上时，主要作用是克服金属光滑造成的表面收缩力，避免金属表面收缩力对涂料附着力产生影响；北京耐默陶瓷聚合防腐涂料底漆涂刷在玻璃钢、碳钢等基材上作用是增加涂料和基材的润湿度，方便防腐涂料的涂刷；
钢厂烧结机烟道和除尘设备在运行过程中遇到严重的磨损和腐蚀问题，由于工作环境温度过高，一般的有机类耐磨涂料很难适用，而无机类耐磨材料对金属的粘接性比较差，很难适用。目前多采用龟甲网填充无机耐磨料的方法，但选用龟甲网工期太长，单位面积造价太高，而且在运行过程中会发生大面积脱落的现象，效果很不理想。
北京耐默科技有限公司选用高性能耐磨、抗蚀材料（如陶瓷、碳化硅、金刚砂、钛合金等）与无机高温粘接剂复合得到的高性能互穿网络结构耐高温、耐磨损聚合陶瓷材料KN22高温防腐涂料,具有与金属粘接强度高，热膨胀系数与金属相当（不易脱落），耐温高（达600℃）等优点 。且耐磨防腐效果十分好。该产品在烧结机烟道中获得了良好的使用效果，且用量小（每平米1.5—2kg）经济性与其他材料相比具有非常明显的优势。
烟气防腐涂料
产品介绍
烟气一般温度在70℃--500℃左右,特殊工况有的烟气温度会达到1000℃，烟气流速一般都在5米/秒以上，粉尘颗粒物粒径大小在0.3毫米以上，粉尘浓度在10%以上，相对湿度为3-10%,含有灰分及各种腐蚀性成分,如SO2、HCl、NO2及盐雾等，甚至有的烟气中含有氢氟酸强腐蚀气体存在，有酸碱腐蚀，低温烟气也会有冷凝水腐蚀。而且还在脱硫过程中,又具有酸碱价质交替的特性,因此设备腐蚀严重,防腐条件要求比较苛刻。近年来，在烟囱烟道腐蚀涂层研发实践中，北京耐默涂料研发人员根据上百家烟气烟道现场情况，采用新技术，结合高新技术，北京耐默科技有限公司研发制作出的KN22烟气防腐涂料涂层的研发成功应用，涂层的惊人的抗高温烟气、抗烟囱烟道冷凝水腐蚀效果，耐高温、硬度高耐磨、耐酸耐碱、防焦油粘附、膨胀系数好，使用可以长达10年以上。
KN22烟气防腐涂料工作原理是
KN22北京耐默烟气防腐涂料成膜物质：是以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，溶液中含硅无机聚合物作为主链，高温嫁接有机聚合物改性树脂，得到交替排列组成的多嵌段嫁接无机—有机螯合聚合物，成膜性好，附着力好，涂层光滑自洁，耐温高，成膜致密降低介质损耗率。北京耐默烟气防腐涂料固体颜料主要成分采用无机抗腐蚀耐磨材料，如纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细氧化锌、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化锆等，在高温密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂层的硬度高耐磨，防蚀性能，耐高温性、抗冲击性和好的延展性。
无机物耐磨材料与有机物耐磨材料对比具有的优势：
（1）与有机物材料——用橡胶作为衬里的防腐、耐磨材料相比，新型材料不仅具有柔软性能，还有了更高的硬度，它的硬度几乎与用合金钢作为衬里的材料相同；新型材料抗老化性强，而橡胶衬里抗老化性差，从而加大了材料应用上的成本和损耗；新型材料施工其方便，而橡胶需要经过复杂的工艺才能终达到效果，耗时长，成本高。
（2）与无机物材料——合金钢和陶瓷防腐耐磨材料相比，新型材料硬度比它们都稍低，但新型材料具有合金钢所没有的柔韧性，对冲击力起到较强的缓冲作用，从而更有耐磨性；在受到磨损后，新型材料还有合金钢和陶瓷都没有的易修复性；新型材料还有一个重要的特点，质量轻，而不像合金钢和陶瓷那么沉重，不利于施工，这样可以节省大量能耗，现在全世界都在倡导材料应用上要注重节能减排，这种材料正好满足了这一要求。
KN22脱硫防腐材料的优点有哪些？
北京耐默科技有限公司制作的KN22脱硫防腐材料的优点是：
1、优质高效—性能品质卓越，双组分，快速固化、高效施工、耐冲击、耐磨损。
2、可替代传统的热硫化修复以及粘合剂粘接胶带的修复方法，强度超越热硫化。
3、可靠耐用—修补涂层的厚度可控，成形快速，投用时间短。
4、固化后的涂层具有甚高的内聚强度、拉伸强度、剥离强度和良好的硬度、韧性、延长率。
5、快捷方便—可大大简化修补施工工艺，自流平性好，外观光亮。既可以快速修复损坏的橡胶输送带、橡胶制品，也可以在未损坏的输送带、胶辊、橡胶等制品表面预涂一层保护层，延长使用寿命。
6、节约用胶—准确混合，随需随用，避免浪费，节省成本。
贮槽、贮罐内壁用采用北京耐默科技有限公司制作的KN1000防腐涂料好些。
贮槽、贮罐内壁防腐涂料的耐冲刷磨损性能是20#钢的6-8倍。经 TABER磨损试验测定:其整体磨损率仅为0.021cm3。KMQ耐磨防腐胶泥具有良好的粘接性能:其钢一钢粘接抗压强度为88MPa,钢一钢粘接拉伸强度为45MPa,远远高于国家30MPa的般要求;其钢—钢粘接抗剪强度为45MPa,高于JB78-84的12MPa的标准;可在800℃下长期工作。在长期磨损情况下,耐磨防腐胶泥的使用寿命为4-5年。
反应釜内壁防腐涂料的耐冲刷磨损性能是20#钢的6-8倍。经 TABER磨损试验测定:其整体磨损率仅为0.021cm3。KMQ耐磨防腐胶泥具有良好的粘接性能:其钢一钢粘接抗压强度为88MPa,钢一钢粘接拉伸强度为45MPa,远远高于国家30MPa的般要求;其钢—钢粘接抗剪强度为45MPa,高于JB78-84的12MPa的标准;可在800℃下长期工作。在长期磨损情况下,耐磨防腐胶泥的使用寿命为4-5年。
