脱硫塔防腐材料高温陶瓷化涂料耐磨陶瓷胶简介
脱硫塔防腐材料高温陶瓷化涂料KN22耐磨陶瓷胶适用基材:
碳钢、不锈钢、铝合金、钛合金、高温合金钢、微晶玻璃、陶瓷均可。
说明:不同基材不同的热膨胀系数,结合产品使用工况,对应的涂料配方也不同。在一定范围内,可根据基材不同膨胀系数调节涂料膨胀系数达到匹配。
脱硫塔防腐材料高温陶瓷化涂料耐磨陶瓷胶适用温度:
高耐受温度800℃,长期使用温度600℃以内,耐火焰或高温气流直接冲刷。
根据不同底材的耐温情况,涂层的耐温有会有相应的变化;耐冷热冲击抗热震。
脱硫塔防腐材料高温陶瓷化涂料耐磨陶瓷胶简介
脱硫塔防腐材料高温陶瓷化涂料KN22耐磨陶瓷胶适用基材:
碳钢、不锈钢、铝合金、钛合金、高温合金钢、微晶玻璃、陶瓷均可。
说明:不同基材不同的热膨胀系数,结合产品使用工况,对应的涂料配方也不同。在一定范围内,可根据基材不同膨胀系数调节涂料膨胀系数达到匹配。
脱硫塔防腐材料高温陶瓷化涂料耐磨陶瓷胶适用温度:
高耐受温度800℃,长期使用温度600℃以内,耐火焰或高温气流直接冲刷。
根据不同底材的耐温情况,涂层的耐温有会有相应的变化;耐冷热冲击抗热震。
预涂耐磨陶瓷涂层防治蒸发器焊缝裂纹的措施是
蒸发器是拜耳法制作氧化铝流程中的关键设备,由于受酸碱腐蚀及液流冲刷磨蚀,蒸发器的封头、管板、锥体、蒸发室、循环管常需要更换。更换加热管时需拆装封头,而所有这些部件均需焊接连接。焊接连接存在的问题是焊缝寿命过短,一般半年,短则一两个月即开始裂纹。
高分子化合物修补耐磨材料耐磨防腐涂料是以高分子化合物为基础的材料。高分子修复材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料,包括橡胶、塑料、纤维、 金属、胶粘剂等高分子修复材料。
聚合物耐磨防腐材料KN17防腐涂料及其应用
在冶金 、矿山等行业高速运转的设备中, 由于存在着冲刷磨损 、化学腐蚀和真空气泡瞬间爆炸而引起的气蚀等作用, 腐蚀磨损已成为设备备件失效的主要形式。频繁地更换和检修, 使制作设备的正常运转受到干扰, 造成大量的人力和物力消耗。因此, 市场对既能修复已腐蚀、磨损报废备件,又能对新设备、备件进行防护的新材料有着迫切的需求。
KN17耐磨防腐涂料适用于重介质磨损冲蚀工况的修复和防护
KN17耐磨防腐涂料是由高性能耐磨材料与改性增韧树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀材料。广泛用于各类重介质磨损件的修复和在各类有耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨涂层。
KN1000纳米耐磨防腐涂料是单组份无机涂层。应用于耐高温场合,防止钢构件的高温腐蚀,涂层光滑不积灰,可节约能源,延长构件使用寿命。涂层以纳米无机胶体为成膜物,具有干燥快、耐老化、自润滑、附着力强、硬度高、耐磨、耐高温(1000℃).耐火焰冲击特点。不添加含铅、铬、镉颜料,完全无毒。
湿法脱硫浆液管道耐腐蚀和耐磨损性分析
目前,湿法脱硫技术在燃煤电厂、工业锅炉、焦化、有色冶炼、电解铝等窑炉烟气脱硫领域,具有重要的作用,其主流工艺为石灰石石膏法脱硫工艺和氨法脱硫工艺。在整个脱硫工艺中,脱硫浆液管道是连接脱硫吸收塔、泵、浆液槽、旋流器等设备的中间桥梁。因此,脱硫浆液管道的设计好坏直接影响着整个脱硫系统的长周期稳定运行。近年来,湿法脱硫浆液管道出现的问题多为管道被介质腐蚀和磨损,导致管道穿孔介质泄漏。
GPT系列高性能防腐蚀涂料KN22防腐涂料是北京耐默公司应用航天高新技术制作的超长效防腐蚀涂料。该涂料具有在强酸、 强碱和盐、油、污水、高温、高磨损等复杂恶劣环境 中长期耐腐蚀的能力,有效成分含量高达90%以上, 避免了溶剂挥发造成的资源浪费和环境污染,并且施 工简便,工程造价低。该涂料适合钢结构和混凝土结构的长期防腐,已被全国石化、冶金、环保、电力、 市政、煤矿等行业的300馀家企业所釆用,为解决强腐 蚀环境中设备和设施的长期防护提供了一条简便、经 济而又可靠的新途径。
重防腐涂料在管道与储罐防腐中的应用
重防腐涂料能够被承认并得到大量的应用,取决于科学的配方,更重要的还有现场施工技术。已形成了-系列具有世界进水平的重防腐涂料,并形成了与之配套的一系列配方技术标准、产品技术标准、施工规范、 现场施工检验标准等成熟的技术资料。
湿法脱硫浆液管道不同材质管道的耐腐蚀性和耐磨性
2.1碳钢衬胶管道
脱硫浆液管道用碳钢衬橡胶,如氯化丁基橡胶、三元乙丙橡胶、丁苯橡胶,这些橡胶使钢管兼顾了橡胶优异的化学稳定性,同时橡胶的高弹性吸收了浆液介质中颗粒物对管道的碰撞力,避免腐蚀性介质和碳钢直接接触,又阻止浆液中的固体颗粒对钢管内壁造成磨损,再加上碳钢管本身所具有的高机械结构强度,碳钢衬橡胶管被广泛的采用。