脱硫塔防腐

KN17防腐涂料适用灰斗的防磨处理
     灰斗中的物料是分选出的粗颗粒，风速很低，以颗粒物料滑动造成的磨粒磨损为主，这样的工况采用涂抹耐磨涂层胶较合适。北京耐默研发出KN17防腐涂料，适用灰斗的防磨处理。

       室外设备和管道防腐涂装体系，分别介绍了弱腐蚀、中等腐蚀、强腐蚀环境下，推荐的防腐漆配套方案的油漆品种、涂装膜厚，低除锈等级。有醇酸防锈涂料+醇酸磁涂料、环氧富锌底涂料+环氧云铁涂料+脂肪族聚氨酯涂料；KN22高分子陶瓷聚合物防腐涂料等涂装配套体系。

  　 水泥窑的窑头、窑尾煤粉转子秤在工作过程中进料口部位承受着严重的冲刷磨损过程，进料口、壳体磨损严重，此问题如不及时解决，对设备安全及制作都会造成严重后果。传统的焊接修复效果并不理想，并且增加了工人工作量、浪费了企业资金、严重影响企业的综合效益。

　　电厂脱硫系统，如吸收塔、管道、弯头、浆液循环泵等主要设备，由于长时间的冲刷、腐蚀、磨损，经常会出现衬胶脱落、局部泄露、管道堵塞等问题；浆液泵的叶轮和泵壳、护板也需要周期更换维修，叶轮及泵体磨损严重，一般七至九个月要更换，有些更换周期更短。传统的维修方法不仅耗时长，成本高，而且要拆卸设备，影响电厂正常运行。

       脱硫烟道防腐涂层是以高分子聚合物为基体，内掺硬质耐磨耐蚀颗粒以及增韧纤维，并与催化改性剂组成的双组分物质。对钢铁、陶瓷、水泥等均有较好的粘结强度，具有耐磨粒冲刷磨损、耐介质腐蚀等特点。施工操作简便，可涂覆于垂直或吊顶的工作表面上，不流淌、无污染，特别适合于大面积耐磨防腐修补及预保护内衬等。脱硫烟道防腐涂层可广泛应用于火电厂磨煤及除灰系统，如粗、细粉旋风分离器、一次煤粉风管、弯头、烟道、排粉机蜗壳、球磨机出口、除灰排渣系统等。也可用作矿山、石化和各种耐磨防蚀性贮槽、贮罐、反应釜等工作面的内衬电厂、港口、水利水电、矿山等水泵、渣浆泵、脱硫浆液泵、浆液循环管道、酸碱槽、风机壳体、磁选机及浮选机等的修复和防护 。该产品具有超强耐磨能力以及耐腐蚀性能，施工非常方便，停机后对设备简单处理后即可涂覆该产品，加热固化后2个小时，设备即可投入使用，也可以不用加热，不加热的情况下一般24小时固化。

   　电厂脱硫系统，如吸收塔、管道、弯头、浆液循环泵等主要设备，由于长时间的冲刷、腐蚀、磨损，经常会出现衬胶脱落、局部泄露、管道堵塞等问题；浆液泵的叶轮和泵壳、护板也需要周期更换维修，叶轮及泵体磨损严重，一般七至九个月要更换，有些更换周期更短。传统的维修方法不仅耗时长，成本高，而且要拆卸设备，影响电厂正常运行。

      清楚水箱内的除盐水，并晾置干燥。喷砂处理水箱内壁、外壁（喷砂效果较好，但如不具备喷砂条件，可用角磨机打磨）。直至出现新鲜金属基材。清洗剂（可选用丙酮、乙酸乙酯、酒精等）清洗并晾置干燥，也可用热风吹干。焊缝焊渣等尖锐突出物需要打磨平整。

 电厂除雾器KN22耐酸碱防腐涂料使用方法：
1、表面处理：对板片进行除锈和粗化处理，再用清洗剂进行清洗并晾置干燥。

       氧化铝陶瓷片以其优异的耐磨性能在矿山、水泥、电力、冶金、选矿等领域得到广泛的应用。磁选机滚筒表面粘贴耐磨陶瓷片的防磨技术也已经得到市场的验证和认可。但由于近来市场竞争激烈，大打价格战，导致一些厂家将劣质的陶瓷片和胶粘剂提供给客户，导致客户在使用过程中出现等现象。严重影响企业正常运行，对整个行业的信誉造成重大影响。
对此我们分析了客户施工失败的几点原因，希望广大客户朋友们能注意这些地方。避免对自己造成不必要的损失。

酸碱防腐涂料施工流程是：

1、检查环境温度
施工期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃以上，直到耐磨防腐施工完毕为止。应避免在直接日晒或强风状况下施工，防止管道热胀冷缩造成的耐磨防腐涂层互相挤压而影响粘接强度，强风下禁止施工，因风造成的扬尘会严重影响耐磨涂层颗粒胶的粘结强度。
2、对要采取耐磨防腐的部位搭设脚手架，脚手架要求施工人员便于刮涂及打磨、喷砂施工。
3、进行表面处理，用清扫工具将施工部位的浮灰、杂物等清扫干净。