脱硫塔防腐

       由于烟道能气体流速快温度高烟气腐蚀性强，材料防磨方面只能选用耐高温材料，一种是焊接耐磨陶瓷适用，第二种龟甲网防磨胶泥。焊接耐磨陶瓷是由带焊孔陶瓷将陶瓷焊接在烟道壁板内，耐磨性耐高温性耐腐蚀性均能满足要求，可谓是一种不错的选项，但是焊接陶瓷板成本较高施工要求严格相对施工较慢。              龟甲网防腐涂料是一种胶凝材料，其骨料为刚玉和和其他结合剂其耐温效果非常好，结合胶凝剂为无机材料，不仅耐高温且具有较强的抗酸碱性，施工时其与龟甲网结合强度高，施工简便，使用寿命长材料价格仅为焊接陶瓷的一半。脱硝烟道专用防腐涂料具有超高的耐磨性能，同时由于原料经过特别处理，使得材料对脱硝剂没有危害，同时还可以吸附烟气中的重金属有害成分，可以有效保护脱硝剂，提高了烟道和脱硝剂的使用寿命，同时本材料气孔率低，原料为惰性材料，不易腐蚀。 
       防腐涂料是北京耐默科技有限公司家引进德国制作工艺技术及配方，并与国内知名院校、科研机构联合进一步研发所获得的，专门用于发电厂脱销系统烟道耐磨处理，其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和超细粉两相组成，同时添加烧结剂、超微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，因而使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。
原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。

脱硫脱硝设备工艺简介
一、工艺简介：
       目前，国内外的烟气脱硫方法种类繁多，主要分为干法（或半干法）和湿法两大类。湿法脱硫工艺绝大多数采用碱性浆液或溶液作为吸收剂，技术比较成熟，是目前使用广泛的烟气脱硫技术，根据吸收剂种类的不同又可分为石灰石—石膏法（钙法）、双碱法、氨法、海水法等；而烟气脱硝技术常用的为选择性非催化还原法( SNCR)、选择性催化还原法(SCR)；烟气脱硫脱硝一体化工艺的出现引起了各国的普遍关注，同时脱硫脱硝技术能在同一套系统内实现脱硫与脱硝，具有设备精简,占地面积小,基建投资少,管理方便和制作成本低等优点。
      我公司烟气脱硫脱硝一体化工艺主要由复合催化氧化工艺及碱液吸收工艺组成，与传统的湿法脱硫+SCR/SNCR工艺相比实现了低投资高效率。系统所选用的成套设备综合运用空气动力学、流体力学、热力学、气溶胶力学和化学反应等原理。氧化塔采用自雾化单元体、吸收塔采用喷淋组合体对烟气进行全方位、全覆盖高效净化吸收。全系统具有操作弹性宽、负荷范围大、系统阻力小、气液接触面积大，吸收速度快，净化效率高，脱硫脱硝同步进行等特点和优势。

　
    脱硫塔衬胶管道系统大小头内部橡胶衬里破损，可采用北京耐默科技有限公司制作的脱硫塔防腐材料进行修复。
脱硫塔防腐材料是由各类高性能耐磨、抗蚀材料与改性增韧耐热树脂，以互穿聚合物网络（IPN）技术合成的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。该材料因具有稳定性好、成膜性优、耐酸碱、粘接力强等优点而得到广泛的应用。脱硫塔防腐材料立面施工不流淌，可刮涂，适合垂直表面及顶面涂敷，固化后形成表面光滑平顺、耐腐蚀、抗磨损的保护涂层；可以修补各类遭受腐蚀的泵、阀、管路、热交换器端板、叶片、反应釜等。尤其是对罐体内衬、管道内衬、化学储罐内衬的破损、脱落的修补，效果较佳。

    高温环境物料烟尘冲刷磨损腐蚀可采用北京耐默科技有限公司的KN1000防腐材料
    KN1000防腐材料具有超高的耐磨性能，同时由于原料经过特别处理，使得材料对脱硝剂没有危害，同时还可以吸附烟气中的重金属有害成分，可以有效保护脱硝剂，提高了烟道和脱硝剂的使用寿命，同时本材料气孔率低，原料为惰性材料，不易腐蚀，耐温达850度，适合大面积施工，KN1000防腐材料脱硫烟道防腐涂层是一种使有机物与无机物混合或发生反应点。特别适用于高温环境物料烟尘冲刷的工况。

      脱硫塔防腐材料施工简单，但施工时有一问题，就是如何不粘工具，施工时刚把脱硫塔防腐材料涂抹在基材上，结果又被工具或手带下来，这是施工麻烦的问题。
怎么样才不粘工具？

       脱硫防腐涂层由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。广泛用于燃煤热电厂脱硫烟道因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损腐蚀进行防腐耐磨处理。 

       脱硫防腐用碳化硅防腐材料KN22是北京耐默科技有限公司由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料,它是以高分子氟橡胶为主要成膜物质，加入特种吸酸剂、硫化剂、补强剂、特种添加剂、其它助剂、溶剂等经进工艺制备而成的可以常温固化、并在复杂腐蚀环境下耐强酸强碱且有温度要求环境下作业的氟橡胶防腐材料。

     KN17碳化硅脱硫防腐涂料是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。广泛用于修复因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。 如电厂、港口、水利水电、矿山等水泵壳体，电厂、水泥厂、矿山等风机壳体及浮选机等的修复和防护 。

　　浆液循环泵是热电厂脱硫系统设备中非常重要的设备之一，由于长期受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀，浆液循环泵也是易损件之一。经长时间作业，浆液泵泵壳、叶轮等部位磨损、腐蚀都会不断加剧，并且愈来愈严重，甚至形成穿透性孔洞。
针对浆液泵的磨蚀工况，北京耐默公司经不断摸索实践，总结出一套行之有效的解决方案，应用材料：KN22脱硫塔防腐材料。
KN22是一款专门设计的高性能修复产品，由高分子聚合物和改性增韧树脂复合而成，是高性能的耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。该材料可常温固化，加热固化效果更好，适用于磨损与腐蚀共存的脱硫系统部附件的修复和预防护。固化后涂层具有强的抗冲刷磨损性能，同时还具有优良的耐化学腐蚀性能。

       浆液循环泵是热电厂脱硫系统设备中非常重要的设备之一，由于长期受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀，浆液循环泵也是易损件之一。经长时间作业，浆液泵泵壳、叶轮等部位磨损、腐蚀都会不断加剧，并且愈来愈严重，甚至形成穿透性孔洞。
      针对浆液泵的磨蚀工况，北京耐默公司经给出一套行之有效的解决方案，应用材料：KN17防腐涂料。