脱硫塔防腐

      脱硫塔因为长期用于处理工业废气，导致其受到了严重的腐蚀，那么脱硫塔防腐材料的使用就变得尤为重要，但是烟气进脱硫塔压力变化很大的原因是什么，大家知道吗?按照常规来设计一般情况下烟气脱硫压力变化很大的原因有以下几种:

KN22柔性耐磨防腐涂料特殊性能是
　 柔性耐磨防腐涂料涂层体系固化过程中，链接在环氧树脂刚性链段上的聚氨酯预聚体以弹性颗粒状态分散析出，体系内部形成所谓的“海岛结构”，即在刚性的环氧体型结构中分布着聚氨酯弹性基团，从而提高体系固化后的韧性。添加超细氧化铝，碳化硅等陶瓷填料作为增强材料，提高涂层的结合强度和抗冲击磨损能力；并且加入具有自润滑作用的二硫化钼和鳞片石墨，既可使涂层具有优异的润滑减磨耐磨性能，也可在涂层表面形成硬质点，提高柔性耐磨防腐涂料涂层硬度。

 KN22柔性耐磨防腐涂料技术参数

　　理论涂布率：干膜厚度70μm，理论涂布率为0.18kg/㎡。

　　实际涂布率：受涂装工件外形尺寸、施工天气、不同施工人员影响，考虑损耗系数。

　　固化时间：表干时间：小于2h（23℃），硬干时间：小于24h（23℃），完全固化7天。

　　复涂间隔：小8小时，大96小时（表面进行拉毛处理，室外采用高压水冲洗）。

 预涂防腐涂料防治蒸发器焊缝裂纹
　

   蒸发器是拜耳法制作氧化铝流程中的关键设备，由于受酸碱腐蚀及液流冲刷磨蚀，蒸发器的封头、管板、锥体、蒸发室、循环管常需要更换。更换加热管时需拆装封头，而所有这些部件均需焊接连接。焊接连接存在的问题是焊缝寿命过短，一般半年，短则一两个月即开始裂纹。

      KN17脱硫烟道防腐涂层是由高性能耐磨材料与改性增韧树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀材料。广泛用于各类重介质磨损件的修复和在各类有耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨涂层。

 OM烟道防腐漆脱硫烟道防腐涂层施工参考

1、两组分务必按要求比例配合，搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8小时内用完。
2、施工时需用的工具务必保证干燥清洁。被涂物件表面务必清洗干净，无酸碱性，干燥。
3、稀释剂可用本公司配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂作稀释剂。

 OM烟道防腐漆脱硫烟道防腐涂层材料是一种高效防腐涂料,有效成分为一种高分子渗透聚合物添加防腐颜料。

 带您了解聚氨酯脱硫塔防腐材料
组成：聚氨酯脱硫塔防腐材料是以聚氨酯树脂加入颜料、填料等经研磨成成分一，固化剂为成份二，双组份分装供应。

火力发电厂烟道防腐脱硫烟道防腐涂层

火力发电厂中使用的煤含有硫，在制作过程中产生二氧化硫，严重影响大气环境。迫于环境保护的压力，烟气脱硫（Fuel Gas Desulfurization 简称“FGD”）已经是火电厂二氧化硫控制的主要手段。因此FGD烟气脱硫装置在很多电厂中成为了必不可少的配套项目，建设时没有的，现在也开始上烟气脱硫装置。火力发电厂的烟气脱硫技术中，醉主要的工艺是湿法石灰石膏法。在该工艺中，含有SO2的烟气经除尘后进入换热器降温，再进入吸收塔与石灰石浆液接触脱硫后升温排放。在整个工艺流程中。烟气脱硫装置，由于烟气中存在着大量SO2和其它腐蚀介质，烟气脱硫装置时承受着多种化学介质的侵蚀。而烟气脱硫装置系统庞大，维修困难。为了保证烟气脱硫装置的长期正常运行，采用的北京耐默聚合物防腐陶瓷涂层，长久防护高温烟气腐蚀，保护烟囱烟道不腐蚀。

 KN系列防腐涂料是石油金属管道很好内衬涂料

   KN系列防腐涂料是北京耐默科技有限公司借鉴国内外进经验，针对厂矿设备磨损实际情况，采用优质的原材料、进的制作工艺研制成功的一种性能优良的新型抗磨防腐材料。该产品分A、B两个组分，各项性能指标均处于国内领水平。