脱硫塔防腐

 北京耐默公司脱硫塔烟道防腐材料KN22防腐涂料进行防腐施工时其注意事项及防护措施如下：
1.脱硫防腐施工是属衬里施工，施工环境是严禁烟火的，因为在施工时会有一些溶剂挥发容易造成火灾或是是爆炸。所以在施工时要做禁止烟火的安全标示。施工人员和监护人员要时刻注意任何形式的火源存在。

 耐高温绝缘涂料KN1000防腐涂料 耐温600℃
北京耐默公司制作的耐高温陶瓷绝缘涂料KN1000防腐涂料采用无机—有机嫁接技术，溶液分子改性螯合处理，全面发挥出无机和有机材质的优势，耐温可达到600℃，附着力好，防酸碱腐蚀，防水防潮，可以涂刷在任何材质上抗高温下绝缘屏蔽电流通过，防电晕放电现象产生，涂层致密，电阻率高，介电常数好，不会产生电子渗流和隧道效应，硬度高，耐磨使用寿命长。

 耐高温绝缘涂料KN1000防腐涂料工作原理

KN1000防腐涂料耐高温陶瓷绝缘涂料耐温600℃以下，采用有机——无机聚合物基料，体积电阻率高、结构紧密的无机晶体材料组成，如氧化铝、氮化硅等为填料，以陶瓷微粒为高温成膜物为主，组成耐高温绝缘涂料。在制作过程中严格控制原材料配比，避免杂散离子，玻璃相的导电率。在制作过程中，还注意严格控制引入铁，钴等可变价金属离子，以免产生自由离子和空穴。同时严格控制制作地过程中的温度和气氛，经免产生氧化还原反应而出现电子和空穴，防止生晶格转换而造成晶体缺陷。

      KN1000防腐涂料耐高温绝缘涂料工作原理

KN1000防腐涂料耐高温绝缘涂料耐温600℃以下，采用本公司专有技术制作的无机--有机聚合物基料，体积电阻率高、结构紧密的无机晶体材料组成，如氧化铝、氮化硅等为填料，以本公司制作的陶瓷微粒为高温成膜物为主，组成耐高温绝缘涂料。在制作过程中严格控制原材料配比，避免杂散离子，尤其碱金属或碱土金属离子的引入；尽量减少玻璃相的含量，并尽量降低为改善工艺性能而加入的玻璃相的导电率。在制作过程中，还注意严格控制引入铁，钴等可变价金属离子，以免产生自由离子和空穴，防止产生晶格转换而造成晶体缺陷。

 KN1000防腐涂料耐高温绝缘涂料产品测试性能是：

1、高的体积电阻率，室温下大于10^12Ωm；
2、高的介质电强度（击穿强度），大于10KV/mm;
3、介质损耗角正切值≤1%；

KN1000防腐涂料耐高温绝缘涂料施工流程是：
1、涂料主要成分：KN1000防腐涂料耐温在600℃以下耐高温陶瓷绝缘涂料，主要成分是片状纳米云母、氧化铝，无机改性陶瓷溶液。涂料为双组分包装，两组分混合比例为4：1重量比，建议使用机械搅拌器充分混合均匀后使用，混合后要在30分钟内用完。

 KN耐磨防腐涂料主要应用于渣浆泵报废过流件的耐磨处理
KN耐磨防腐涂料主要应用于渣浆泵报废过流件（叶轮、护套、护板及泵体）的耐磨处理，尤其合金泵。经本公司专业设备把此材料混合涂抹于需处理件上，并涂抹至新备件原始尺寸，经恒温固化、动平衡处理等严格工序修正后即可使用。

   　耐磨复合耐磨防腐涂料的需求可以根据原料来源的不同分为以下两种：

　　无机和有机纳米杂化复合耐磨防腐涂料：以有机物为基体树脂，添加无机化合物。制得漆膜在高温下从有机型转变为无机型，从而使无机和有机物的性能互补，扬长避短，对基体实现保护。例如有机硅树脂为基料，配以耐高温颜料、金属氧化物和硝酸盐类填料以及溶剂混合而成，且通过漆膜在高温条件下由有机型到无机型的转变从而实现对基体的高温保护。该涂层能够900～1200℃的高温，并且工艺简单，具有高温抗裂性和可循环使用等特性。

布袋除尘器腐蚀修复耐磨防腐涂料

随着环保要求不断提高，水泥厂安装了烘干机，同时配套安装了大布袋除尘器。使用初期，除尘效果良好，但使用几年以后，除尘室四周墙板被腐蚀漏风造成结露，更加剧了墙板及其他构件的锈蚀，特别是在烘干煤时腐蚀更为严重。

 北京耐默烟气防腐涂料介绍

烟气一般温度在70℃—500℃左右，特殊工况有的烟气会达到1000℃
，烟气流速一般都在5米以上，粉尘颗粒物粒径大小在0.3毫米以上，粉尘浓度在10%以上，相对湿度为3-10%，含有各种腐蚀性成分，如SO2、HC1、NO2及盐雾等，甚至有的烟气中含有氢氟酸强腐蚀气体存在，有酸碱腐蚀，低温烟气也会有冷凝水腐蚀。