湿法脱硫浆液管道不同材质管道的耐腐蚀性和耐磨性
2.1碳钢衬胶管道
脱硫浆液管道用碳钢衬橡胶,如氯化丁基橡胶、三元乙丙橡胶、丁苯橡胶,这些橡胶使钢管兼顾了橡胶优异的化学稳定性,同时橡胶的高弹性吸收了浆液介质中颗粒物对管道的碰撞力,避免腐蚀性介质和碳钢直接接触,又阻止浆液中的固体颗粒对钢管内壁造成磨损,再加上碳钢管本身所具有的高机械结构强度,碳钢衬橡胶管被广泛的采用。
湿法脱硫浆液管道不同材质管道的耐腐蚀性和耐磨性
2.1碳钢衬胶管道
脱硫浆液管道用碳钢衬橡胶,如氯化丁基橡胶、三元乙丙橡胶、丁苯橡胶,这些橡胶使钢管兼顾了橡胶优异的化学稳定性,同时橡胶的高弹性吸收了浆液介质中颗粒物对管道的碰撞力,避免腐蚀性介质和碳钢直接接触,又阻止浆液中的固体颗粒对钢管内壁造成磨损,再加上碳钢管本身所具有的高机械结构强度,碳钢衬橡胶管被广泛的采用。
未来的发展情况是每一个行业中的每一件产品的制作厂家都应该考虑的问题,当然脱硫塔防腐工程也不例外,那么脱硫塔防腐未来应该如何发展呢?我们一起来了解一下。
1、必须根据各电厂燃煤机组的运行特点、排烟温度、烟气中的粉尘含量、脱硫塔内部烟气流动特点、烟气流速等,进行脱硫塔内部防腐蚀材料的选型设计。
湿法脱硫浆液管道耐腐蚀和耐磨损设计措施
1浆液管道流速及管径的选取
脱硫浆液中有液体和固体颗粒,介质在管道中的流动状态应均匀,应该采用多次逐步变径的方式,避免管径急剧变化,形成湍流。
(1)浆液管道管径若选取太小,浆液流速过大,含颗粒的浆液对管道内壁耐磨层造成的冲刷破坏越强,耐磨层被破坏后,管道就很容易被腐蚀和磨损,使用寿命大减;
KN22钛纳米合金重防腐涂料脱硫塔防腐材料推荐用途:
钛纳米合金重防腐涂料脱硫塔防腐材料用于高温或常温环境下金属腐蚀防护涂装,如锅炉钢结构、料仓、储罐内壁、化工池槽、污水处理设备、冷却塔、洗涤塔、烟囱烟道等,对耐化学品性要求较高的腐蚀防护体系。
KN22钛纳米导热阻垢防腐涂料脱硫塔防腐涂层产品概述:
KN22钛纳米导热阻垢防腐涂料脱硫塔防腐涂层是采用有机氟与有机硅互传网路聚合物作为成膜物,异氰酸酯为固化剂,配伍纳米钛合金、氮化硅、氮化铝、氮化硼、聚四氟乙烯微粉等功能填料,功能助剂,溶剂等,研发制作的双组份特种防腐涂料。具有较佳的耐酸防腐效果和高的热导率,特别适合于换热器的表面防腐涂装。
KN22钛纳米导热阻垢防腐涂层脱硫塔防腐涂层产品特性:
涂层具有耐湿热、耐盐雾、耐酸性能优异。
涂层较低表面能,憎水、憎油、良好自洁性。
涂层具有良好附着力,优异的耐高低温性能、抗热震性能。
涂层可屏蔽腐蚀因子或降低到金属界面的速度,减缓形成腐蚀电池的时间。
涂层具有较高的电阻率,可阻挡阴、阳区域离子的运动,减缓腐蚀产物的生成。
涂层具有良好阴保护性能,纳米金属钛作为牺牲阳而被腐蚀,延缓基体腐蚀的产生;
KN22钛纳米导热阻垢防腐涂料脱硫塔防腐涂层技术原理:
氟硅树脂是以有机氟碳与有机硅互穿网络而成,由于氟原子的引入,增强了涂层的抗渗透性和低表面张力。纳米钛合金具有较低的标准电电位和致钝电位容易钝化,常温下易形成有氧化物和氮化物组成的钝化膜,拥有较佳的抵抗大多数有机酸、无机酸、强氧化性酸的能力。多种陶瓷材料的复合作用,使涂层致密、耐磨,降低了腐蚀因子在涂层中的扩散速率,且氮化物陶瓷较高的热导率,涂层几乎不影响换热器的工作效率。聚四氟乙烯微粉(PTFE)是四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,作为功能填料具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、高润滑不粘性等特性。与多种氮化物陶瓷、纳米钛合金粉末成膜物的协同作用,涂层具有低的表面张力,具有较好的疏水效果,水汽和酸液等腐蚀性因子很难在其表面铺展,润湿、渗透。
脉冲除尘设备产品概况:
脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由分风管进入各单元过滤室并通过设备于灰斗中的烟气导流装置;气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内气流分布均匀;含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗、其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体,通过离线蝶阀由排风管排出。
脉冲除尘设备主要结构特点
1,灰斗导流装置:解决了进风不均匀的现象,对烟气起到离心沉降作用,不直接冲刷布袋。保证了滤袋的使用寿命。
2,电磁脉冲阀运用技术:低压、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用,加上喷吹管的独到设计和加工手段,使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。