脱硫塔防腐

       气蚀磨损是由于流体在与零件作相对高速运动时产生气泡，气泡在破灭瞬间产生大的冲击力，这种现象反复作用，使机件表面产生疲劳破坏出现麻点，并扩展为泡沫状空穴。如水轮机、水泵机件、脱硫塔系统等。

 耐磨涂层的分类及特性
       耐磨涂层按成型工艺通常可分为热喷涂耐磨涂层和化学粘接耐磨涂层。热喷涂耐磨涂层是采用等离子喷涂、电弧喷涂、火焰喷涂在金属表面喷涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等形成的耐磨涂层。化学粘接涂层是指采用各种树脂、弹性体等配制的耐磨涂层胶，涂敷到金属表面后自然或加热固化所得的耐磨涂层。采用热喷涂技术和化学粘接技术所得到的耐磨涂层均具有优良的耐磨性能。热喷涂工艺需专门的设备和熟练的操作技术，涂层相对较薄，大面积施工效率低，一般用作较小部件的处理。化学粘接工艺简单，一般只需按照配好的耐磨胶，均匀涂敷于需防护的部位即可，尤其适用于大面积物流冲刷件的防磨处理。

 金属材料在高温烟道下性能会发生以下变化：

　　1. 蠕变 钢材在高温下受外力作用时，随着时间的延长，缓慢而连续产生塑性变形的现象，称为蠕变。钢材蠕变特征与温度和应力有很大关系。温度升高或应力增大，蠕变速度加快。例如，碳素钢工作温度超过300～350℃，合金钢工作温度超过300～400℃就会有蠕变。产生蠕变所需的应力低于试验温度钢材的屈服强度。因此，对于高温下长期工作的锅炉、蒸汽管道、压力容器所用钢材应具有良好的抗蠕变性能，以防止因蠕变而产生大量变形导致结构破裂及造成爆炸等恶性事故。

 盐酸储罐、脱硫系统等设备橡胶衬里破损的修复方案

1、将破损、鼓泡的橡胶衬里清理干净，可以用刀子把破损鼓包部位的橡胶剔除，割成阶梯状，再用电动毛刷打磨；然后清除基材表面的污垢等杂质，并进行喷砂、打磨等粗化处理，用清洗剂清洗并晾置干燥。使基材表面洁净、干燥、无污、粗糙，以增强涂层与基材的结合强度。

　　如何提高耐磨材料的耐磨性能？国内外相关企业和科研院所进行了大量的技术攻关，所得结论各异，北京耐默公司通过制作实践和大量的实验得出如下结论，希望能与同行和广大用户分享。

1、树脂的影响，不同类型不同型号的树脂在性能上存在差异，要通过实验找到适用于耐磨涂层的树脂。如性能要求高，市场上没有合适的树脂用，要着手自己合成树脂，北京耐默的KN17耐磨胶耐磨涂层就是针对渣浆泵磨损严重这种工况自己合成的耐磨树脂。

   　电厂脱硫浆液循环泵叶轮磨损严重，应使用方要求，材料选用北京耐默公司的KN17碳化硅涂层和KN22防腐涂料涂层，并由北京耐默指导施工。北京耐默从事渣浆泵、脱硫泵、衬胶管道修复材料制作十余年，取得了良好的使用效果并积累了丰富的施工经验，获得了发电、选矿等行业的高度认可。

 矿业球磨机溜槽修复|KN17使用方法
 1、表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。

       球磨溜槽长时间受矿浆冲刷磨损严重，出现漏浆跑浆现象，影响矿浆进入到分级机舱体流量;分级机舱体长期受矿浆冲刷与研磨，磨损严重，舱体钢板变薄，影响分级机的正常寿命；矿浆经给料箱流入槽体进行磁选,磁选给料箱长期受浆料冲刷，严重磨损。

       电厂燃煤锅炉每天燃烧上百吨的煤，而且由于燃用劣质煤，输煤磨损非常严重。锅炉煤粉送粉管道、弯头磨损尤其严重，选用北京耐默的KN17防腐涂料将耐磨陶瓷片粘贴到管道内壁进行防护取得了良好的效果。

      选粉机的选粉室及旋风筒的蜗旋内壳部分，由于长期受高浓度含尘气体的冲刷，磨损严重。北京耐默采用内衬耐磨陶瓷贴片进行防磨处理，使用寿命大大延长。节省了更多的设备维修费用。具体介绍如下。