脱硫塔防腐

脱硫塔防腐涂料_脱硫塔防腐耐磨涂料_脱硫塔防腐材料

油田机械设备特种防腐涂料的种类有哪些?

 油田机械设备特种防腐涂料的种类
我国大部分的石油中都含有较多的多硫化物,在石油的开采过程中,石油机械设备接触到石油的时候容易被石油中的多硫化物腐蚀,然后在油田机械的表面产生多种多硫化物,在石油机械的运行过程中,这些多硫化物就会给石油机械带来很多的不安定因素。此外,机械设备长期暴露在空气中,空气中的二氧化碳和水分就会和机械设备的腐蚀部分发生反应,终导致整个石油机械设备的腐蚀程度更加的严重。这种腐蚀现象主要是由石油产物中的杂质造成的,这些杂质的主要成分就是硫化物。硫化物能够和石油中的水分进行化学反应,导致石油中大量硫化氢的产生,硫化氢具有还原性和酸性,从而对油田机械设备造成严重的腐蚀。此外,石油中还有大量的化学杂质,这些杂质也在很大程度上造成了对油田机械设备的腐蚀。目前较好的抗硫化物腐蚀的特种涂层有:

脱硫塔防腐材料高温陶瓷化涂料耐磨陶瓷胶简介

 脱硫塔防腐材料高温陶瓷化涂料耐磨陶瓷胶简介

脱硫塔防腐材料高温陶瓷化涂料KN22耐磨陶瓷胶适用基材:
碳钢、不锈钢、铝合金、钛合金、高温合金钢、微晶玻璃、陶瓷均可。
说明:不同基材不同的热膨胀系数,结合产品使用工况,对应的涂料配方也不同。在一定范围内,可根据基材不同膨胀系数调节涂料膨胀系数达到匹配。
脱硫塔防腐材料高温陶瓷化涂料耐磨陶瓷胶适用温度:
高耐受温度800℃,长期使用温度600℃以内,耐火焰或高温气流直接冲刷。
根据不同底材的耐温情况,涂层的耐温有会有相应的变化;耐冷热冲击抗热震。

预涂耐磨陶瓷涂层防治蒸发器焊缝裂纹的措施是什么?

 预涂耐磨陶瓷涂层防治蒸发器焊缝裂纹的措施是

   蒸发器是拜耳法制作氧化铝流程中的关键设备,由于受酸碱腐蚀及液流冲刷磨蚀,蒸发器的封头、管板、锥体、蒸发室、循环管常需要更换。更换加热管时需拆装封头,而所有这些部件均需焊接连接。焊接连接存在的问题是焊缝寿命过短,一般半年,短则一两个月即开始裂纹。

高分子化合物修补耐磨材料耐磨防腐涂料

 高分子化合物修补耐磨材料耐磨防腐涂料是以高分子化合物为基础的材料。高分子修复材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料,包括橡胶、塑料、纤维、 金属、胶粘剂等高分子修复材料。

耐磨防腐涂料提高渣浆泵使用寿命的方法是什么?

 耐磨防腐涂料提高渣浆泵使用寿命的方法
      渣浆泵可广泛用于矿山、电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送,火电厂水力除灰,洗煤厂煤浆及重介输送,疏浚河道,河流清淤等。在化工产业,也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。但由于其工况恶劣,常常使其寿命较短,北京耐磨科技公司用陶瓷复合耐磨防腐涂料对渣浆泵进行耐磨修复,提高了其寿命。

聚合物耐磨防腐材料KN17防腐涂料及其应用

 聚合物耐磨防腐材料KN17防腐涂料及其应用
在冶金 、矿山等行业高速运转的设备中, 由于存在着冲刷磨损 、化学腐蚀和真空气泡瞬间爆炸而引起的气蚀等作用, 腐蚀磨损已成为设备备件失效的主要形式。频繁地更换和检修, 使制作设备的正常运转受到干扰, 造成大量的人力和物力消耗。因此, 市场对既能修复已腐蚀、磨损报废备件,又能对新设备、备件进行防护的新材料有着迫切的需求。

KN17耐磨防腐涂料适用于重介质磨损冲蚀工况的修复和防护

 KN17耐磨防腐涂料适用于重介质磨损冲蚀工况的修复和防护

KN17耐磨防腐涂料是由高性能耐磨材料与改性增韧树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀材料。广泛用于各类重介质磨损件的修复和在各类有耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨涂层。

KN1000纳米耐磨防腐涂料功能及技术特点是什么?

 KN1000纳米耐磨防腐涂料是单组份无机涂层。应用于耐高温场合,防止钢构件的高温腐蚀,涂层光滑不积灰,可节约能源,延长构件使用寿命。涂层以纳米无机胶体为成膜物,具有干燥快、耐老化、自润滑、附着力强、硬度高、耐磨、耐高温(1000℃).耐火焰冲击特点。不添加含铅、铬、镉颜料,完全无毒。

湿法脱硫浆液管道耐腐蚀和耐磨损性分析

 湿法脱硫浆液管道耐腐蚀和耐磨损性分析


目前,湿法脱硫技术在燃煤电厂、工业锅炉、焦化、有色冶炼、电解铝等窑炉烟气脱硫领域,具有重要的作用,其主流工艺为石灰石石膏法脱硫工艺和氨法脱硫工艺。在整个脱硫工艺中,脱硫浆液管道是连接脱硫吸收塔、泵、浆液槽、旋流器等设备的中间桥梁。因此,脱硫浆液管道的设计好坏直接影响着整个脱硫系统的长周期稳定运行。近年来,湿法脱硫浆液管道出现的问题多为管道被介质腐蚀和磨损,导致管道穿孔介质泄漏。

重防腐涂料在管道及储罐中的施工注意事项有哪些?

 重防腐涂料在管道及储罐中的施工注意事项:

表面处理:新钢材表面应喷砂处理达到SO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。涂有车间底漆的表面应干燥、清洁、无污物,将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa2.5级或St3级。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。暴露于大气条件下施工时底材底温度为5°C高40°C且高于露点39C,相对湿度<85%。雾雨、雪大风天气下严禁施工;按照上述方法处理过的洁净表面,必须在处理后的短时间内进行涂敷;
 覆涂时,应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮,例如划叉法或划格法,如果起皮则将老化涂层除去,表面必须没有油脂、油污和其它污染物。待涂料完全干燥之后,进行涂层外观。厚度、附着力.火花检漏等项目检验,不合格的必须进行补涂至合格为止。
安全:应遵循“安全第一、预防为主. 综合治理” 的国家安全制作方针和有关安全法规,坚持HSE理念。使用产品前必须对施工人员进行培训和学习,使用时应注意安全事项,避免吸入溶剂蒸气或漆物、吞服、皮肤接触等;穿戴好防护用品:通风。通气;严禁烟火,防止易燃易爆;施工现场配备泡沫、二氧化碳和干粉灭火器。
重防腐涂料在石油、化工、炼油、煤气市政建设、水利等重I业的管道、储罐和多种金属构件有着广泛的应用。它能有效地减少各种介质及环境对储罐和管道等的腐蚀,延长使用寿命,而且成本低气干性良好、施工方便,对减少环境污染、节省投资起着显著的经济效益和社会效益。

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