« 上一篇下一篇 »

KN17高温风机叶轮防腐涂料涂层,风机叶轮修复材料好用吗?

 KN17高温风机叶轮防腐涂料涂层,风机叶轮修复材料
包装规格:
    10kg/组,塑料桶装。A组份:8kg/桶,  B组份:2kg/桶 。

产品概述:
   KN17高温风机叶轮防腐涂料涂层是由高性能耐磨材料与聚氨酯改性环氧树脂以及高温固化剂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。用于风机叶轮高速旋转部件的修复和预防护。

产品特性:
    1、KN17耐磨性能相当于进口小颗粒涂层,抗冲击性能远高于进口小颗粒涂层水平,能承受较大颗粒物料的冲刷磨损;
    2、与金属类基材具有很高的结合强高;
    3、不流淌,成型性好,固化速度快,操作工艺性好;
    4、耐高温,耐老化,韧性好;
    5、适用于高速旋转工件的修复和防护。

使用方法:
    1、表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘;
    2、配制高温底涂KN17并涂敷于待修部位表面;
    3、 配制KN17防腐涂料涂层:按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量大不能超过4公斤,过多胶凝固的过快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组份适当加热以降低粘度便于配置;
    4、涂敷:KN17合适的涂层厚度是3~6mm,应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一层要压实,使之与基材充分浸润;涂层涂到尺寸后表层要修平整,如表面要求高可用KN22耐腐蚀修补剂涂敷表面做面涂,本材料不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涩现象。
    5、固化:25℃固化24小时可投入使用(如能加热到80℃保温2小时,可提高综合性能的30%),若温度低于10℃应采用加热或延长固化时间来促进固化。一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。

运输贮存:
    阴凉干燥处密闭贮存,保质期1年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。