随着水泥窑外分解技术的发展，筒体腐蚀现象越来越引起人们的注意。我故意窑外分解窑多以煤为燃料，筒体腐蚀情况与以油为燃料的国家明显不同，并且不同厂家，筒体的腐蚀部位、程度也各不相同。有的在37m-40m处，有的在33m-35m处，还有的在46m-53m处。近几年，水泥窑协同处理垃圾，在多地多个水泥厂大量出现，原料的改变增加了腐蚀程度和速率。可见，筒体腐蚀已成为一个急需解决的问题。
窑体腐蚀的主要原因是硫酸钾和氯化钾的影响。这些腐蚀物的扩散不会只停留在钢材表面，而是通过化学反应深入腐蚀钢材，铁的氧化和腐蚀层是由高温下水蒸汽、熔融盐和固态盐及硫酸铁/硫酸亚铁可能发生的还原反应共同作用的结果。
回转窑内壁受高温烟气中腐蚀性介质的腐蚀较外壁严重，须选择具有优异的耐化学介质性、耐久性、抗老化性、抗冲性能、抗渗性能，耐磨、耐油、耐有机溶剂、耐水性能优良，抗潮湿性、耐温性能好的北京耐默烟气防腐涂料；选择耐化学腐蚀性强、耐磨、耐冲击力强、抗老化、抗霉菌、防开裂性能好的耐蚀树脂。
北京耐默公司相关腐蚀专家经过多年分析，推荐使用耐默防腐涂料KN22，这个涂料有他独特的性能，能很好的保护窑筒体。
KN22烟气防腐蚀耐磨材料以有机聚合物嫁接改性无机硅改性树脂为成膜溶液，以纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细氧化锌、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化锆等。涂料各组分的相互作用和协同效应工作原理，使涂层具有表面能低、耐腐蚀性高，硬度高，与基体结合力大等综合优异性能。
KN22烟气防腐蚀耐磨材料耐温幅度可达850℃，可长期在600℃正常使用。涂料可长期耐酸浸泡、碱浸泡以及NaCl溶液浸泡，具备全面的抗渗耐腐蚀性能，可针对设备有可能出现的各种腐蚀。该产品的耐磨、耐冲击性能优异。另外，和KN17陶瓷颗粒胶配套使用，耐磨性可增加2倍以上。
KN22烟气防腐蚀耐磨材料不燃防火；施工时，假如在金属基材背面焊接，正面涂料约有外延1cm的面积会变脆，需局部打磨并重新涂刷即可。涂料采用的是无机-有机高温螯合树脂，有机成分含量低，因此该涂料成膜后呈无机惰性，耐老化性能优异，所测指标原高于标准中所述的500h。