随着技术的发展，水泥、钢铁、火电、石化以及国防工业设备磨损问题已经成为决定企业高效运营的重要因素之一。提高设备零件耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅提高耐磨件的使用寿命，对提高设备运转效率，降低制作成本，节约能源具有重大的意义。KN22防腐材料就是基于以上原因应运而生的一种新型耐磨材料。KN99898防腐材料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸耐碱的人工合成原料经严格的工艺配方和进的无机聚合技术制成的一种粉粒状陶瓷材料，它的陶瓷的结合强度标准，施工方便。成本低廉，被广泛用于各种行业的设备中。
1、清除基材表面的锈蚀、污垢等杂质，并进行喷砂、打磨等粗化处理；用清洗剂清洗并晾置干燥。使基材表面洁净、干燥、无污、粗糙，以增强涂层与基材的结合强度。
2、按质量比A:B=5：1将KN99899耐腐蚀修补剂混合均匀，均匀涂抹在基材表面，胶层要压实，避免出现孔洞，按十字交叉横竖各涂一层，每层厚度以0.5-1mm为宜。
3、待第二层KN99899耐腐蚀修补剂初步固化后，将KN22防腐材料按质量比A:B=4：1混合均匀，涂敷在KN99899胶层上面，胶层要沿一个方向压实，避免出现孔洞。每层厚度以1-2mm为宜.
4、涂完耐磨防腐层后，室温放置24小时胶层完全固化。
注意事项：
1、每次配胶不超过2kg为宜，配好的胶在30min内用完，以免胶固化造成浪费。
2、混合时一定要混合均匀，涂抹时胶层要压实，避免存在气泡，造成胶固化后存在孔洞。
温度低时，可以将A组分单独水浴加热降低粘度，以便于混胶。
4、温度低于15℃时，可在涂层初步固化后加热至60-80℃保温两小时促进涂层完全固化。