火力发电厂烟道防腐脱硫烟道防腐涂层
火力发电厂中使用的煤含有硫，在制作过程中产生二氧化硫，严重影响大气环境。迫于环境保护的压力，烟气脱硫（Fuel Gas Desulfurization 简称“FGD”）已经是火电厂二氧化硫控制的主要手段。因此FGD烟气脱硫装置在很多电厂中成为了必不可少的配套项目，建设时没有的，现在也开始上烟气脱硫装置。火力发电厂的烟气脱硫技术中，醉主要的工艺是湿法石灰石膏法。在该工艺中，含有SO2的烟气经除尘后进入换热器降温，再进入吸收塔与石灰石浆液接触脱硫后升温排放。在整个工艺流程中。烟气脱硫装置，由于烟气中存在着大量SO2和其它腐蚀介质，烟气脱硫装置时承受着多种化学介质的侵蚀。而烟气脱硫装置系统庞大，维修困难。为了保证烟气脱硫装置的长期正常运行，采用的北京耐默聚合物防腐陶瓷涂层，长久防护高温烟气腐蚀，保护烟囱烟道不腐蚀。
一般情况下，常规防腐蚀涂层的防蚀失效主要是树脂基体受到侵蚀，基体树脂产生失重、变色等情况，之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况，醉后导致防腐蚀层失效，尤其后者，由于渗透等因素，加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内部。电厂烟囱采用KN22脱硫烟道防腐涂层进行烟气脱硫装置的防腐蚀也是切实有效的防腐方法。根据火电厂烟囱所排放脱硫烟气的温度、成份，结合烟囱实际工作运行状况，北京耐默科技有限公司制作的KN22脱硫烟道防腐涂层，耐温可以达到800℃。科技引领防腐耐默KN22脱硫烟道防腐涂层与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥不同，它耐温幅度高，涂层轻盈、使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染。
KN22烟道防腐涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力；
第二KN22烟道防腐涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能；
第三KN22烟道防腐涂层有优异的耐高温和耐温度急变的性能，可满足长期工作温度在45-600℃之间波动，短期运行温度800℃，保护动作温度 850℃；
第四KN22烟道防腐涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动；
第五KN22烟道防腐涂层与钢基体有非常好的粘结力。因此在选择具有良好耐腐蚀性能防腐涂料的同时，应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。一般的涂料通常都不能耐高温强酸的烟气脱硫严酷的腐蚀环境，醉好的涂料是使用耐化学性强，又具有耐温性能的高温防腐涂料来做烟囱内部的防腐。
随着科技的进步和人们对“环保、高效、节能、降耗”发展理念的不断增强，电力行业火力发电系统的单机容量越来越大，愈来愈注重防止烟囱腐蚀和裂缝的产生，以确保运行安全和使用寿命。KN22烟道防腐涂层应用也非常广泛，可以应用到各种锅炉炉膛，窑炉，烟道，烟囱，脱硫设备，除尘设备上。涉及的工业领域非常广泛，在烟囱防腐技术水平中处于国内领位置。