酸碱防腐涂料施工流程是：
1、检查环境温度
施工期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃以上，直到耐磨防腐施工完毕为止。应避免在直接日晒或强风状况下施工，防止管道热胀冷缩造成的耐磨防腐涂层互相挤压而影响粘接强度，强风下禁止施工，因风造成的扬尘会严重影响耐磨涂层颗粒胶的粘结强度。
2、对要采取耐磨防腐的部位搭设脚手架，脚手架要求施工人员便于刮涂及打磨、喷砂施工。
3、进行表面处理，用清扫工具将施工部位的浮灰、杂物等清扫干净。
4、机械除锈，用喷砂机除垢、除锈、除杂物，直至露出金属光泽。作到表面光滑平整。有严重磨损部位，需要补焊或者更换设备后再仔细喷砂打磨。
5、清洗，用丙酮或者无水酒精除锈以达到表面清洗干净。洗净施工表面污染物。
6、刮底胶，在处理好的表面涂刷耐腐涂料两遍，待固化后再刮涂耐磨涂层颗粒胶。
7、刮胶泥，将KN22防腐涂料和固化剂按比例调配，取4份胶、1份固化剂，便于施工可以取1千克胶250克固化剂，放在一个便于和胶的托盘上，然后搅匀，然后把涂层颗粒胶刮涂在施工部位上，粘接剂涂抹均匀，不得有漏涂现象。（严格按照工艺比例混胶，并保证混合均匀；每次混胶量以随用随配为原则）
8、自检、修整
刮涂完成后进行检查，耐磨防腐涂层外表面平整，无深度滑痕及裂纹现象，确保耐磨防腐涂层平整，发现不合格处进行修整。
9、注意事项，刮涂好后需自然固化24小时。
10、对所有施工部位进行验收，验收无问题即可投入使用。