脱硫塔防腐

 磁选机修复施工工艺：
　　　1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面。
　　　2. 配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

 　　磁选机广泛用于具有磁性差异物质的分离。对于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。在磁选的过程中，直接与矿石接触的磁滚筒筒皮不断的受到的颗粒状铁矿石的冲击，而我国铁矿由于贫矿和伴（共）生矿多，矿石的硬度比较大，这样就导致磁选机磁滚筒筒皮磨破的现象。筒皮磨破后，矿浆进入磁滚筒，吸附在磁系表面导致筒皮与磁系之间抱死，或矿浆进入到轴承中导致轴承损坏，致使整台设备毁坏。

  　 水泥窑的窑头、窑尾煤粉转子秤在工作过程中进料口部位承受着严重的冲刷磨损过程，进料口、壳体磨损严重，此问题如不及时解决，对设备安全及制作都会造成严重后果。传统的焊接修复效果并不理想，并且增加了工人工作量、浪费了企业资金、严重影响企业的综合效益。

水泥厂煤粉转子秤的耐磨防腐修复维修修复步骤：
      做好施工前的准备工作：如工具、材料等。同时清理干净散落在设备和地面上的煤粉。如果出料口等部位有局部穿孔，要用3-5mm厚钢板锤出相应弧度补焊穿孔。表面处理：用角磨机打磨或   喷砂处理去除磨损部位表面的氧化层和松动物质，露出金属原色。用干净棉纱和无水乙醇清洗至没有杂质痕迹。

      水泥厂篦冷机至旋风筒管道运行温度大约在300度左右，从旋转窑出来的温度经过篦冷机然后经过各个风管，粉尘夹杂着气流对管道会形成很大的冲击，特别对喇叭口和弯头的磨损较为严重，磨损加上长期的高温会使钢板出现变形或直接磨穿，严重影响了设备的正常运行，经常的停机维修会影响整个制作线的产量。

       发电厂脱硫系统大小头多为钢质构件，在运行过程中受到腐蚀和磨损的双重作用导致使用寿命大大缩短，严重影响企业的制作运行。许多单位在大小头上做一层橡胶衬里来延长大小头的使用寿命，但仍然会出现衬里破损的情况，无法达到理想效果。使用北京耐默科技有限公司 推荐的维修方案（KN22耐腐蚀修补剂+KN17耐磨防腐涂料），大大延长了大小头的使用寿命。

 KN99899抗冲击耐磨防腐涂料使用方法

1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理（喷砂处理效果较佳，如不具备喷砂条件也可用角磨机打磨处理）；对粗化处理过的表面清洗剂（可用丙酮、乙酸乙酯等）清洗并晾置干燥；处理过的表面应是粗糙、干净的新鲜金属基材。
（将KN99899抗冲击耐磨防腐涂料专用底涂按规定比例混合均匀并刷涂于基材表面，然后等待底涂固化。）

　　电厂脱硫系统，如吸收塔、管道、弯头、浆液循环泵等主要设备，由于长时间的冲刷、腐蚀、磨损，经常会出现衬胶脱落、局部泄露、管道堵塞等问题；浆液泵的叶轮和泵壳、护板也需要周期更换维修，叶轮及泵体磨损严重，一般七至九个月要更换，有些更换周期更短。传统的维修方法不仅耗时长，成本高，而且要拆卸设备，影响电厂正常运行。

KN1000防腐材料氧化铝厂渣浆泵耐磨修复涂层

包装规格：20kg/组

      KN1000防腐材料渣浆泵修复料是由高性能耐磨材料与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀材料,大颗粒，加热固化。广泛用于各类高温冲蚀工件的修复和防护。

      近年来电厂吸收塔引发火灾事故，原因无不出自玻璃鳞片胶泥着火引发触目惊心。为了制作安全，可以考虑使用阻燃性好的防腐涂料，KN22防腐涂料是专门为脱硫系统防护开发的组合涂层中重要的一层耐磨涂层，它耐磨性能好，长期热水浸泡不开裂，可以持续有效的保护下面的耐腐蚀涂层不被冲刷磨损失效，从而使设备长期可靠的运行。